擠塑又稱為擠出,它是一種塑料成型工藝,是熱塑性塑料成型的重要方法之一。
擠塑是將塑料原料加熱,使之呈黏流狀態,在加壓的作用下,通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體,然后進行冷卻定型為玻璃態,經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。
例如在擠塑機中對材料進行加熱、加壓,使之成為熔融流動狀態,然后從口模將其連續擠出而成型,則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。
除了擠塑,常見的塑料成型工藝還有注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等,根據不同的材料和產品具體可以具體選用不同的塑料成型工藝。
塑料型材擠出的基本原理:
塑料加工業是一項綜合性很強的技術型產業。它涉及到高分子化學,高分子物理,界面理論,塑料機械,塑料加工模具,配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內的運動情況與變化規律。擠出機中塑料在一定外力作用下,于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態,與螺桿結構,塑料性能,加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料制品產量與質量的目的。塑料高分子材料,在恒定的壓力下受熱時,于不同溫度范圍內,出現玻璃態,高彈態,粘流態三種物理狀態。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上。
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