PVC型材在生活中屬于很常見的物品之一,用途很廣泛不管是軟質硬質的物品都可以用PVC這種材料生產的。pvc型材在生產中為什么會出現白點,是什么原因導致的,需要怎么解決這個問題呢?
在型材中浮現的粒粒白點,實踐上是未被充沛塑化的顆粒,即是該熔體塑化不完整,其詳細剖析如下。
擠出工藝生產
① 若螺桿的背壓太低的話會造成降低熔體塑化的平均性,以致留下白點,對此,應增大螺桿背壓。
② 若螺桿的轉速太快,原料的塑化時間短,來不及全部塑化即擠出成型而產生白點,對此,應恰當控制螺桿轉速。
③ 若熔體溫度較低,這時候不能將全部原料凝結、塑化而產生白點,對此,應恰當進步熔體溫度。
擠出設備選擇/調整
① 若機筒的直徑較小,而請求的工作容積太高,給熔體平均塑化帶來艱難而產生白點現象,對此,應換用較大的機筒,以縮短行程。
② 若擠出螺桿的磨損太大,使螺桿的塑化才能降低而產生白點,對此,應認真檢查擠出螺桿,停止必要的修復乃至改換。
③ 若螺桿的緊縮比太小,使原料難以平均塑化而產生白點,對此,應加大螺桿的緊縮比。
④ 若螺桿的長徑比太小,則對原料難以平均塑化而生白點,對此,應選用長徑比擬大的螺桿。
①若原料中混有異料或不相溶的雜料,則難以平均塑化而呈現白點,對此,應將異料和不相溶的雜料肅清
②若原料顆粒相差較大,難以充沛塑化而呈現白點,對此,應將過大顆粒原料分離出來。
pvc型材在不管在配料,調色,生產等每個環節都需要注重細節,這樣才能生產出高品質的塑料型材制品
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