模具在生產塑料異型材是重要的物件之一,如果模具因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,塑料型材模具的好壞是很關鍵的,哪么模具的保管要注意哪些點呢,如果因為沒有采取有效的模具保護,造成模具的損壞,有那些維修要注意的地方呢?
塑料異型材模具的保養:模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
模具保養一般分為日常保養以及下模保養
模具日常保養一般包含以下方面:
1、定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等),定期清理分型面雜物;
2 、定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等
3、定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4、其他需要注意的地方
塑料異型材模具維修注意事項:
1、拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。
2、噴防銹劑,再噴少量脫模劑。
3、要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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